Pogopin Selection Guide

Pogopin Selection Guide

Som præcision forår-Indlæste sonder, pogopiner er vidt brugt i forbrugerelektronik, industrielt udstyr og andre felter. Imidlertid kan forkert valg let føre til produktfejl. Nedenfor er 5 kernepunkter, der hjælper dig med hurtigt at mestre den videnskabelige udvælgelseslogik.

1. Definer scenariet først: Afklar kernekrav

Ydelseskrav varierer markant på tværs af forskellige scenarier:

• Forbrugerelektronik (Ure/Hovedtelefoner): Prioritere miniaturisering (diameter 0,5-2mm) og let design med stik-i holdbarhed ≥5000 cyklusser;

• Industrielt udstyr (Sensorer/Inventar): Fokus på højnuværende kapacitet (≥5a), modstand mod høje og lave temperaturer (-40 ℃~125 ℃)og guldbelægning til korrosionsbestandighed;

• Medicinsk udstyr (Monitors): Kræver FDA-Certificeret biokompatibilitet og kontaktmodstand ≤20mΩ;

• Automotive Electronics: Opfylder IP67 -beskyttelsesstandarder med modstand mod høje temperaturer (-55 ℃~150 ℃) og vibrationer.

2. Fokus pånøgleparametre: 5 indikatorer for kompatibilitet

• Arbejdsslag: Reserver 0,1-0,2 mm redundans for at undgå dårlig kontakt forårsaget af samlingsfejl;

• Kontaktkraft: 10-30 g til forbrugerelektronik, 50-100 g til industrielt udstyr—Balance kontaktstabilitet og slid;

• Nuværende regnskabskapacitet: 1-2a for 1 mm diameter, 3-5A for 2 mm diameter; Brugerdefinerede fortykkede sonder ernødvendige for høj-aktuelle scenarier;

• Kontaktmodstand: Høj-Kvalitetsprodukter ≤20mΩ, præcisionsscenarier ≤10mΩ; Vær forsigtig med underordnede produkter med efterligning af guldbelægning;

• Levetid: 5000-10.000 cyklusser til forbrugerklasse, 10.000-50.000 cyklusser til industriel kvalitet; modeller med pletteringstykkelse ≥0,5μM er mere holdbare.

3. struktur & Materiale: Detaljer bestemmer pålideligheden

• Strukturudvælgelse:

◦ Enkelt-Pin -type: Velegnet til små rum (F.eks. Se opladning);

◦ Multi-Pin Array: Vær opmærksom på pin tonehøjde (0,8-2mm) og placeringsnøjagtighed;

◦ Guidet ærmetype: Forbedrer samlingsnøjagtigheden, velegnet til vibrationsscenarier.

• Materiel præference:

◦ Hovedkrop: Beryllium kobber (god elasticitet) ＞ Phosphor bronze (lave omkostninger);

◦ Forår: Rustfrit stål 304/316 (rust-Bevis og stabil), undgå kulstofstål;

◦ Belægning: Guldbelægning (0,1-0,5μm) Til generel brug, guld-Nikkellegering til høj slidbestandighed, tinbelægning til lav-koste (ikke-høj-Frekvensscenarier).

4. Valg af leverandør: 3 trin for at undgå risici

• Prøvetest: Test kontaktmodstandsstabilitet og stik-i holdbarhed;

• Kvalifikationsverifikation: Kontroller certificeringer som ISO9001, IATF16949 (Automotive Grade); Biokompatibilitetsrapporter krævet til medicinsk brug;

• Tilpasningsevne: Undgå "kvalificerede prøver, men mislykkedes masseproduktion".

5. Undgå 3 almindelige misforståelser

• ❌ Pris-Kun fokus: tilbøjelig til ringere fjedre og tynd plettering;

• ❌ Ignorering af tolerancer: Intet slagtilfælde redundans fører til dårlig kontakt;

• ❌ Overdrivende parametre: forårsager unødvendigt omkostningsaffald.

Guangdong Corecon Precision Industry Co., Ltd. har været en professionel producent af stifter, stikkontakter, pogo -pins, pogo -pin -stik og hardware CNC præcisionsdele i Kina i 18 år. Og vi har fået certifikat fra ISO9001 og IATF16949. Hvis du har spørgsmål om pin- og socket -industrien, bedes du kontakte os, så giver vi dig gratis, en-Stop professionelle løsninger inden for 24 timer.