포포 핀 선택 가이드

포포 핀 선택 가이드

정밀 스프링으로-로드 된 프로브, 포포 핀은 소비자 전자 제품, 산업 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 부적절한 선택은 쉽게 제품 실패로 이어질 수 있습니다. 다음은 과학 선택 논리를 신속하게 마스터하는 데 도움이되는 5 가지 핵심 포인트입니다.

1. 시나리오를 먼저 정의하십시오. 핵심 요구 사항을 명확하게합니다

성능 요구 사항은 시나리오에 따라 크게 다릅니다.

• 소비자 전자 장치 (시계/헤드폰): 소형화 우선 순위 (직경 0.5-2mm) 플러그가있는 가벼운 디자인-내구성에서 ≥5000 사이클;

• 산업 장비 (센서/비품): 고전류 용량에 중점을 둡니다 (≥5a), 고온 및 저온에 대한 저항 (-40~125 ℃)및 부식성을위한 금도 도금;

• 의료 기기 (모니터): FDA가 필요합니다-인증 된 생체 적합성 및 접촉 저항 ≤20mΩ;

• 자동차 전자 제품: 고온에 대한 저항으로 IP67 보호 표준 충족 (-55 ℃~150 ℃) 그리고 진동.

2. 주요 매개 변수에 중점을 둡니다. 5 가지 호환성 지표

• 작업 뇌졸중: 예비 0.1-어셈블리 오류로 인한 접촉 저하를 피하기 위해 0.2mm 중복성;

• 접촉력: 10-소비자 전자 제품의 경우 30g, 50-산업 장비의 경우 100g—접촉 안정성 및 마모의 균형;

• 현재 운반 능력: 1-1mm 직경의 경우 2a, 3-2mm 직경의 경우 5a; 맞춤형 두꺼운 프로브가 높게 필요합니다-현재 시나리오;

• 접촉 저항: 높은-고급 제품 ≤20mΩ, 정밀 시나리오 ≤10mΩ; 모방 금도 도금이있는 열등한 제품에주의하십시오.

• 서비스 수명: 5000-소비자 등급의 경우 10,000주기, 10,000-산업 등급의 5 만주기; 도금 두께가있는 모델 ≥0.5μM은 더 내구성이 있습니다.

3. 구조 & 자료 : 세부 사항은 신뢰성을 결정합니다

• 구조 선택:

◦ 하나의-핀 유형 : 작은 공간에 적합합니다 (예를 들어, 충전을 시청하십시오);

◦ 멀티-핀 배열 : 핀 피치에주의를 기울이십시오 (0.8-2mm) 그리고 위치 정확도;

◦ 가이드 슬리브 유형 : 진동 시나리오에 적합한 어셈블리 정확도를 향상시킵니다.

• 재료 선호:

◦ 본체 : 베릴륨 구리 (좋은 탄력성) ＞ 형광 청동 (저렴한 비용);

◦ 봄 : 스테인레스 스틸 304/316 (녹-증거와 안정), 탄소강을 피하십시오;

◦ 도금 : 금도 도금 (0.1-0.5μ중) 일반적인 용도로 금-높은 내마모성을위한 니켈 합금, 낮음을위한 주석 도금-비용 (비-높은-주파수 시나리오).

4. 공급 업체 선택 : 위험을 피하기위한 3 단계

• 샘플 테스트: 접촉 저항 안정성과 플러그를 테스트합니다-내구성에서;

• 자격 검증: ISO9001, IATF16949와 같은 인증을 확인하십시오 (자동차 등급); 의학적 사용에 필요한 생체 적합성 보고서;

• 사용자 정의 기능: "자격을 갖춘 샘플이지만 대량 생산 실패"를 피하십시오.

5 3 가지 일반적인 오해를 피하십시오

• ❌ 가격-초점만 : 열등한 샘과 얇은 도금에 취약합니다.

• ❌ 공차 무시 : 뇌졸중 중복성이 없으면 접촉이 좋지 않습니다.

• ❌ 매개 변수 과잉 : 불필요한 비용 폐기물을 유발합니다.

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