Selezione del connettore industriale: 5 punti core

Selezione del connettore industriale: 5 punti core

1. Le prestazioni elettriche sono la fondazione

1) Voltaggio/Attuale: Il valorenominale deve essere superiore al valore effettivo dell'attrezzatura (ad esempio, per l'attrezzatura con 380 V/50a, un 600 V./Si consiglia un connettore di grado 60A) per evitare il surriscaldamento e il burnout.

2) Resistenza a contatto: Priorità a Low-Prodotti di resistenza con <5mΩ to reduce power loss, suitable for long-distance/high-current scenarios.

3) Resistenza all'isolamento: Deve soddisfare lo standard di> 10gΩ per garantire l'isolamento elettrico e prevenire perdite e interferenze del segnale.

2. L'adattabilità ambientale determina la durata

1) Intervallo di temperatura: Coprire l'ambiente operativo (Scegli 200 ℃-Modelli resistenti per alto-aree di temperatura e modelli che funzionanonormalmente a -55 ℃ per basso-aree di temperatura) per evitare indurimento materiale e scarso contatto.

2) Classe di protezione (IP): Utilizzare IP65 per ambienti asciutti interni e IP67/IP68 per all'aperto/ambienti umidi (ad esempio, IP68 per l'attrezzatura marina).

3) Protezione chimica: Per l'industria chimica e scenari simili, seleziona l'acido- e alcali-Materiali resistenti (come il materiale PPSU conforme a IEC 60695-2-11).

3. Le prestazioni meccaniche garantiscono la stabilità

1) Inserimento/Durata della vita di estrazione: Scegli i modelli con ≥5000 cicli per scenari generali (ad esempio connettori M12); più alto-Sononecessari modelli di durata della vita per le attrezzature che richiedono una manutenzione frequente.

2) Meccanismo di bloccaggio: Usa il blocco filettato per le vibrazioni-ambienti inclini a prevenire l'allentamento; Usa una baionetta/spingere-tira il blocco per scenari che richiedono un montaggio rapido/smontaggio (con Anti leggermente più deboli-prestazioni di vibrazione).

4. La dimensione e l'installazione devono essere compatibili

1) Vincoli di spazio: Per apparecchiature compatte, selezionare connettori miniaturizzati per evitare di influenzare il layout di altri componenti.

2) Metodo di installazione: Pannello-Tipo montato per una facile manutenzione, cavo-Tipo montato per collegare diversi cavi e PCB-Tipo montato per la saldatura diretta ai circuiti—Scegli in base alle esigenze.

5. Il costo richiede una considerazione completa

1) Costo iniziale: Non scegliere ciecamente basso-Prodotti a prezzi; dare priorità al costo-Opzioni efficaci che soddisfano i requisiti di prestazione.

2) Costo del ciclo di vita: I progetti modulari possono avere costi iniziali più elevati, ma sono più facili da mantenere e ridurre i tempi di inattività delle attrezzature, rendendoli più costi-efficace a lungo termine.

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