Производство штырей и розеток: эти критические испытания не-Договорная!

Производство штырей и розеток: эти критические испытания не-Договорная!

Основные компоненты зарядных устройств и кабелей передачи данных—штифты и разъемы—должен пройти несколько «проверочных контрольных точек», прежде чем покинуть завод! Здесь’Это краткая разбивка ключевых испытаний, определяющих их безопасность и долговечность:

1. Испытание электрических характеристик: первая линия защиты электробезопасности

1. Проверка сопротивления изоляции: Сопротивление между контактами и корпусом/между выводами должно превышать несколько миллионов Ом во избежание тока утечки;

2. Выдержать испытание напряжением: Контакты бытовых приборов напряжением 220 В должны выдерживать высокое напряжение 1500 В в течение 1 минуты во избежание коротких замыканий;

3. Тест контактного сопротивления: Сопротивление в точке контакта между штырями и разъемами должно быть ниже 50 миллиом во избежание перегрева и возможных сбоев.

2. Испытание механических характеристик: тщательная проверка долговечности.

• Испытание силы вставки и извлечения: Машины выполняют более 5000 вставок.-циклы экстракции; сила вставки (10-30Н) и сила извлечения (≥5Н) должны соответствовать стандартам, чтобы избежать неплотных соединений и перебоев в подаче электроэнергии;

• Испытание на механическую прочность: Отсутствие деформации или поломки при воздействии силы 10 Н. (например, контакты USB могут выдерживать ±45° изгиб).

3. Тестирование на адаптацию к окружающей среде: для сложных условий труда.

1. Высокий-Низкотемпературный тест: Стабильная производительность после воздействия -40℃ (низкая температура) и 85 ℃ (высокая температура) на несколько часов;

2. Испытание на влажность и тепло: Отсутствие ржавчины и ухудшения изоляции после 10 лет эксплуатации.+ дней при 40℃ и 95% влажность;

3. Испытание на коррозионную стойкость: Отсутствие ржавчины и отслаивания покрытия после 48 лет.-часовое испытание солевым туманом (подходит для улицы/прибрежные применения).

4. Специализированное тестирование характеристик контактов: обеспечение стабильных соединений

• Тест на вибрацию: Контактное сопротивление остается приемлемым даже после нескольких часов вибрации. (10-500 Гц) избегать прерывистых соединений;

• Испытание на удар: Отсутствие структурных повреждений или нарушений контактов после удара грузом массой 100 г, упавшим с высоты 10 см.

5. Испытание на огнестойкость: предотвращение опасности пожара

При сжигании пламенем при температуре 850℃ в течение 30 секунд образец должен самостоятельно-погаснуть в течение 30 секунд после удаления пламени, без капель, которые могли бы воспламенить вату.

Выбирая зарядные устройства или кабели для передачи данных, проверьте, прошли ли они эти тесты для более безопасного использования!

Компания Guangdong Corecon Precision Industry Co., Ltd. уже 18 лет является профессиональным производителем штырей, розеток, штифтов, штыревых разъемов и прецизионных деталей с ЧПУ в Китае. И мы получили сертификат ISO9001 и IATF16949. Если у вас есть какие-либо вопросы о производстве штырей и гнезд, свяжитесь с нами, и мы предоставим вам один бесплатный-остановить профессиональные решения в течение 24 часов.