كيفية اختيار سمك قذيفة الطلاء الموصلات الصناعية؟

عند تخصيص الموصلات الصناعية ، يؤثر سماكة الطلاء القشرة بشكل مباشر على المتانة والتوصيل والحماية. اختيار سمك الحق أمر بالغ الأهمية. يلخص هذه المقالة النقاط الرئيسية لمساعدتك في مطابقة احتياجاتك بدقة.

1. الفهم الأساسي: الطلاء السميك ليس بالضرورة أفضل

1. سميك جدا: عرضة للواجهة الضيقة تناسب ، والتشقق الطلاء ، وزيادة التكاليف.

2. رقيقة جدا: غير قادر على توفير حماية وموصلية فعالة.

3. المبدأ: تطابق الطلب على الطلب ، بناءً على ثلاثة أبعاد: "سيناريو التطبيق ومتطلبات الأداء وميزانية التكلفة".

2. اختر حسب سيناريو التطبيق: البيئة هي العامل الأساسي

1.1 البيئة الصناعية العامة (جاف ، غير-سيناريوهات التآكل مثل ورش العمل وغرف المعدات)

1. الطلاء المناسب: الطلاء التقليدي مثل النحاس-قائم على + طبقة النيكل + طبقة القصدير ، طبقة النيكل النقية.

2. توصية السمك: السماكة الكلية 8-15μم (طبقة النيكل 3-5μم ، طبقة القصدير 5-10μم).

3. السبب: يلبي الاحتياجات الأساسية للموصلية وارتداء المقاومة بتكلفة عالية-فعالية.

1.2 بيئة قاسية (في الهواء الطلق والكيميائية والبحرية والتعدين وغيرها من السيناريوهات)

1. الطلاء المناسب: التآكل-الطلاء المقاوم مثل الزنك-سبيكة النيكل ، الذهب الصلب ، النيكل الكهربائي.

2. توصية السمك: السماكة الكلية 20-50μم (الزنك-سبيكة النيكل ≥25μم ، الذهب الصلب 10-20μم).

3. السبب: يقاوم رذاذ الملح ، حمض-قاعدة ، تآكل الأشعة فوق البنفسجية ، ويمتد حياة الخدمة.

1.3 البيئة الإلكترونية الدقيقة (المعدات الطبية والفضاء والسيناريوهات الأخرى)

1. طلاء مناسب: طلاء الذهب ، البلاديوم-طلاء سبيكة النيكل.

2. توصية سمك: 5-15μم (طلاء الذهب 5-10μم ، بالاديوم-سبيكة النيكل 8-15μم).

3. السبب: تلبي متطلبات الموصلية والاستقرار العالية ، مناسبة للتصميمات المصغرة.

3. اختر حسب متطلبات الأداء الأساسية: المطابقة المستهدفة

3.1 متطلبات مقاومة التآكل (اختر من خلال توصيل التردد)

1. توصيل متكرر (على سبيل المثال ، معدات الاختبار ، ≥50 سدادة/تفصل يوميا): سمك ≥15μم ، إعطاء الأولوية للذهب الصعب (فيكرز صلابة ≥200HV)، النيكل-سبيكة الفوسفور.

2. توصيل نادر (على سبيل المثال ، اتصالات الجهاز الداخلية الثابتة): 8-12μالطلاء التقليدي كافي.

3.2 متطلبات الموصلية (اختر حسب التيار/نوع الإشارة)

1. تيار مرتفع (أكوام جديدة لشحن الطاقة ، محولات التردد): نحاس-قائم على + طبقة القصدير 10-15μم ، تجنب> 20μم لمنع انخفاض كفاءة الإرسال.

2. عالي-إشارات التردد (محطات قاعدة 5G ، الرادار): طلاء الذهب 5-8μم ، أرصدة استقرار الإشارة والتوهين.

3.3 متطلبات قابلية اللحام (اختر من خلال عملية اللحام)

1. لحام الموجة: طبقة القصدير 8-12μم ، منع اللحام البارد الناجم عن السماكة المفرطة.

2. تراجع لحام (على سبيل المثال ، إلكترونيات السيارات): طبقة القصدير 5-10μم ، تجنب الفائض لحام ودوائر قصيرة من السماكة المفرطة.

4. اختر حسب ميزانية التكلفة: أداء الرصيد والتكلفة-فعالية

1. ميزانية عالية + موثوقية عالية (الطيران ، الطبية): 20-30μط طلاء سميك + الذهب الصعب/الزنك-سبيكة النيكل.

2. ميزانية متوسطة + الاحتياجات العامة (معظم السيناريوهات الصناعية): 10-15μم النحاس-النيكل-القصدير المركب الطلاء.

3. ميزانية منخفضة + سيناريوهات بسيطة: 8-10μم الطلاء الأساسي ، خدمة الخدمة 1-3 سنوات.

5. 3 نصائح رئيسية لتجنب عيوب التخصيص

1. اطلب تقرير اختبار سمك الطلاء (على سبيل المثال ، x-اختبار مقياس سمك الشعاع) للتحقق من السماكة الفعلية.

2. انتبه إلى التوحيد الطلاء ؛ انحراف الحواف والزوايا والثقوب ≤20% لمنع الفشل المبكرة للأجزاء الضعيفة.

3. اختر السماكة بناءً على مواد الطلاء ؛ على سبيل المثال ، 10μالذهب الصلب لديه مقاومة مماثلة للارتداء إلى 20μطبقة م—لا تركز فقط على سمك.

Guangdong Corecon Precision Industry Co. ، Ltd. متخصص في مختلف الموصلات الصناعية ، ودفع-سحب الذات-موصلات القفل ، موصلات الطاقة الجديدة ، موصلات سلسلة M ، موصلات مقاومة للماء ، إشارة الدراجات الكهربائية وموصل الطاقة ، وجميع أنواع الأسلاك. إذا كان لديك أي أسئلة تتعلق بصناعة الموصل ، فيرجى الاتصال بنا وسنوفر لك مجانًا ، واحد-وقف الحلول المهنية في غضون 24 ساعة.