วิธีเลือกความหนาของการชุบเปลือกของขั้วต่ออุตสาหกรรม?
วิธีเลือกความหนาของการชุบเปลือก ของขั้วต่ออุตสาหกรรม?
เมื่อปรับแต่งตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมความหนาของการชุบเปลือกโดยตรงจะส่งผลโดยตรงต่อความทนทานการนำไฟฟ้าและการป้องกัน การเลือกความหนาที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ บทความนี้สรุปประเด็นสำคัญเพื่อช่วยให้คุณตรงกับความต้องการของคุณอย่างถูกต้อง
1. ความเข้าใจหลัก: การชุบที่หนาขึ้นไม่จำเป็นต้องดีกว่า
1. หนาเกินไป: มีแนวโน้มที่จะพอดีกับอินเทอร์เฟซที่แน่นหนาการแตกร้าวและค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้น
2. ผอมเกินไป: ไม่สามารถให้การปกป้องและการนำไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ
3. หลักการ: จับคู่ตามความต้องการตามสามมิติ: "สถานการณ์แอปพลิเคชันข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและงบประมาณต้นทุน"
2. เลือกตามสถานการณ์แอปพลิเคชัน: สภาพแวดล้อมเป็นปัจจัยหลัก
1.1 สภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมทั่วไป (แห้งไม่-สถานการณ์การกัดกร่อนเช่นการประชุมเชิงปฏิบัติการห้องอุปกรณ์)
1. การชุบที่เหมาะสม: การชุบธรรมดาเช่นทองแดง-ซึ่งเป็นรากฐาน + ชั้นนิกเกิล + ชั้นดีบุกชั้นนิกเกิลบริสุทธิ์
2. คำแนะนำความหนา: ความหนาทั้งหมด 8-15μม. (เลเยอร์นิกเกิล 3-5μM, Tin Layer 5-10μม.)-
3. เหตุผล: ตรงตามความต้องการการนำไฟฟ้าและความต้องการความต้านทานการสึกหรอด้วยค่าใช้จ่ายสูง-ประสิทธิผล.
1.2 สภาพแวดล้อมที่รุนแรง (กลางแจ้ง, เคมี, ทะเล, การขุดและสถานการณ์อื่น ๆ)
1. การชุบที่เหมาะสม: การกัดกร่อน-การชุบป้องกันเช่นสังกะสี-โลหะผสมนิกเกิล, ทองแข็ง, อิเล็กโทรไลต์นิกเกิล
2. คำแนะนำความหนา: ความหนารวม 20-50μม. (สังกะสี-โลหะผสมนิกเกิล ≥25μm, Hard Gold 10-20μม.)-
3. เหตุผล: ต่อต้านสเปรย์เกลือ, กรด-ฐานการพังทลายของรังสียูวีและยืดอายุการใช้งาน
1.3 สภาพแวดล้อมทางอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำ (อุปกรณ์การแพทย์การบินและอวกาศและสถานการณ์อื่น ๆ)
1. การชุบที่เหมาะสม: การชุบทอง, แพลเลเดียม-การชุบโลหะผสมนิกเกิล
2. คำแนะนำความหนา: 5-15μม. (ชุบทอง 5-10μm, palladium-โลหะผสมนิกเกิล 8-15μม.)-
3. เหตุผล: ตรงตามความต้องการการนำไฟฟ้าและความมั่นคงสูงเหมาะสำหรับการออกแบบขนาดเล็ก
3. เลือกตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพหลัก: การจับคู่เป้าหมาย
3.1 ข้อกำหนดการต่อต้านการสึกหรอ (เลือกโดยเสียบความถี่)
1. การเสียบบ่อยๆ (เช่นอุปกรณ์ทดสอบ ≥50 ปลั๊ก/ถอดปลั๊กต่อวัน): ความหนา ≥15μm จัดลำดับความสำคัญทองแข็ง (Vickers Hardness ≥200HV)นิกเกิล-โลหะผสมฟอสฟอรัส
2. เสียบหายาก (เช่นแก้ไขการเชื่อมต่ออุปกรณ์ภายใน): 8-12μM การชุบแบบเดิมเพียงพอ
3.2 ข้อกำหนดการนำไฟฟ้า (เลือกโดยปัจจุบัน/ประเภทสัญญาณ)
1. กระแสสูง (กองชาร์จพลังงานใหม่ตัวแปลงความถี่): ทองแดง-ซึ่งเป็นรากฐาน + ชั้นดีบุก 10-15μm หลีกเลี่ยง> 20μm เพื่อป้องกันประสิทธิภาพการส่งข้อมูลที่ลดลง
2. สูง-สัญญาณความถี่ (สถานีฐาน 5G เรดาร์): ชุบทอง 5-8μM, สมดุลของสัญญาณเสถียรภาพและการลดทอน
3.3 ข้อกำหนดการเชื่อม (เลือกโดยกระบวนการเชื่อม)
1. การบัดกรีคลื่น: ชั้นดีบุก 8-12μm ป้องกันการบัดกรีเย็นที่เกิดจากความหนามากเกินไป
2. การบัดกรี (เช่นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์): ดีบุกเลเยอร์ 5-10μM หลีกเลี่ยงการบัดกรีล้นและวงจรลัดวงจรจากความหนามากเกินไป
4. เลือกตามงบประมาณต้นทุน: ประสิทธิภาพและค่าใช้จ่าย-ประสิทธิผล
1. งบประมาณสูง + ความน่าเชื่อถือสูง (การบินและอวกาศทางการแพทย์): 20-30μm ชุบหนา m + ทองแข็ง/สังกะสี-โลหะผสมนิกเกิล
2. งบประมาณปานกลาง + ความต้องการทั่วไป (สถานการณ์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่): 10-15μm ทองแดง-นิกเกิล-การชุบคอมโพสิตดีบุก
3. งบประมาณต่ำ + สถานการณ์ง่ายๆ: 8-10μm การชุบขั้นพื้นฐาน, อายุการใช้งาน 1-3 ปี.
5. 3 เคล็ดลับสำคัญในการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการปรับแต่ง
1. ขอรายงานการทดสอบความหนาของการชุบ (เช่น x-การทดสอบมาตรวัดความหนาของเรย์ฟลูออเรสเซนต์) เพื่อตรวจสอบความหนาที่แท้จริง
2. ให้ความสนใจกับการชุบความสม่ำเสมอ การเบี่ยงเบนของขอบมุมและรู ≤20% เพื่อป้องกันความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของชิ้นส่วนที่อ่อนแอ
3. เลือกความหนาตามวัสดุชุบ เช่น 10μM Hard Gold มีความต้านทานการสึกหรอที่คล้ายกันกับ 20μM Tin Layer—ไม่เพียง แต่มุ่งเน้นไปที่ความหนา
Guangdong CoreCon Precision Industry Co. , Ltd. เชี่ยวชาญในการเชื่อมต่ออุตสาหกรรมต่างๆ-ดึงตัวเอง-ขั้วต่อล็อค, ตัวเชื่อมต่อพลังงานใหม่, ตัวเชื่อมต่อ M Series, ขั้วต่อกันน้ำ, สัญญาณจักรยานไฟฟ้าและขั้วต่อพลังงานและสายรัดลวดทุกชนิด หากคุณมีคำถามใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมตัวเชื่อมต่อโปรดติดต่อเราและเราจะให้คุณฟรีหนึ่ง-หยุดโซลูชั่นมืออาชีพภายใน 24 ชั่วโมง