Skontaktuj się
pl
Aktualności
Aktualności

Jak wybrać grubość posiłków skorupowych złączy przemysłowych?

September 11th at 9:26am

Jak wybrać grubość posiłku skorupy złączy przemysłowych?

Podczas dostosowywania złączy przemysłowych grubość poszycia skorupy bezpośrednio wpływana trwałość, przewodność i ochronę. Wybór właściwej grubości ma kluczowe znaczenie. W tym artykule zwięźle podsumowuje kluczowe punkty, które pomogą Ci dokładnie dopasować Twoje potrzeby.

1. Zrozumienie rdzenia: Grubsze poszycieniekoniecznie jest lepsze

1. Zbyt grube: podatnana ścisłe dopasowanie interfejsu, pękanie i zwiększone koszty.

2. Zbyt cienkie: Nie można zapewnić skutecznej ochrony i przewodności.

3. Zasada: Dopasowanie popytu, w oparciu o trzy wymiary: „Scenariusz aplikacji, wymagania dotyczące wydajności i budżet kosztów”.

2. Wybierz według scenariusza aplikacji: Środowisko jest głównym czynnikiem

1.1 Ogólne środowisko przemysłowe (Suchy,nie-scenariusze żrące, takie jak warsztaty, pokoje sprzętowe)

1. Odpowiednie poszycie: konwencjonalne poszycie, takie jak miedź-na podstawie + warstwaniklu + Warstwa blaszania, czysta warstwaniklu.

2. Zalecenie grubości: Całkowita grubość 8-15μM (Warstwaniklu 3-5μM, warstwa cyny 5-10μM).

3. Powód: spełnia podstawowe potrzeby przewodności i odpornościna zużycie z wysokimi kosztami-skuteczność.

1.2 Surowe środowisko (Scenariuszena zewnątrz, chemiczne, morskie, wydobywcze i inne)

1. Odpowiednie poszycie: korozja-odporne poszycie, takie jak cynk-Stopniklu, twarde złoto, Neak elektrycznynikiel.

2. Zalecenie grubości: Całkowita grubość 20-50μM (cynk-Stopniklu ≥25μM, twarde złoto 10-20μM).

3. Powód: opiera się sprayu solnego, kwasu-Baza, erozja UV i rozszerza życie usługowe.

1.3 Precyzyjne środowisko elektroniczne (Sprzęt medyczny, lotniczy i inne scenariusze)

1. Odpowiednie poszycie: złota, pallad-Nikiel Stopień.

2. Zalecenie grubości: 5-15μM (Gold Paliwo 5-10μM, pallad-Stopniklu 8-15μM).

3. Powód: spełnia wysokie wymagania dotyczące przewodności i stabilności, odpowiednie do zminiaturyzowanych projektów.

3. Wybierz podstawowe wymagania dotyczące wydajności: dopasowanie ukierunkowane

3.1 Wymagania dotyczące odpornościna zużycie (Wybierz, podłączając częstotliwość)

1. Częste podłączenie (np. sprzęt testowy, ≥50 wtyczek/Odłącza dziennie): Grubość ≥15μm, priorytetyzuj twarde złoto (Twardość Vickersa ≥200HV), Nickel-stop fosforu.

2. Rzadkie podłączenie (np. Naprawiono wewnętrzne połączenia urządzeń): 8-12μM konwencjonalne poszycie jest wystarczające.

3.2 Wymagania przewodności (Wybierz według prądu/Typ sygnału)

1. Wysoki prąd (Nowe stosy ładowania energii, konwertery częstotliwości): Miedź-na podstawie + Warstwa cyny 10-15μm, Unikaj> 20μM Aby zapobiec zmniejszonej wydajności transmisji.

2. Wysoki-sygnały częstotliwości (Stacje bazowe 5G, radar): Złoto 5-8μM, Równoważy stabilność sygnału i tłumienie.

3.3 Wymagania dotyczące spawania (Wybierz proces spawania)

1. Lutowanie fali: warstwa cyny 8-12μM, zapobiega lutowaniuna zimno spowodowanenadmierną grubością.

2. Lutowanie z rozdzielczością (np. Elektronika samochodowa): Warstwa cyny 5-10μM, Unikaj przepełnienia lutu i zwarć znadmiernej grubości.

4. Wybierz według budżetu kosztów: Wydajność równowagi i koszty-Skuteczność

1. Wysoki budżet + Wysokaniezawodność (Aerospace, Medical): 20-30μm Grube poszycie + twarde złoto/cynk-Stopniklu.

2. Średni budżet + ogólne potrzeby (Większość scenariuszy przemysłowych): 10-15μM miedź-nikiel-Tin Composite Splatt.

3. Niski budżet + Proste scenariusze: 8-10μM Podstawowe poszycie, żywotność serwisowa 1-3 lata.

5. 3 Kluczowe wskazówki dotyczące uniknięcia pułapek dostosowywania

1. Poproś o raport z testu grubości poszycia (np. x-Test grubości fluorescencji promieniowania) Aby zweryfikować rzeczywistą grubość.

2. Zwróć uwagęna jednorodność poszycia; Odchylenie krawędzi, zakrętów i dziur ≤20% Aby zapobiec przedwczesnej awarii słabych części.

3. Wybierz grubośćna podstawie materiału splatanego;np. 10μM twarde złoto ma podobną odpornośćna zużycie do 20μM warstwa cyny—Nie skup się tylkona grubości.

Guangdong Corecon Precision Industry Co., Ltd. Specjalizuje się w różnych złączach przemysłowych, push-Pociągnij siebie-Złącza blokujące,nowe złącza energetyczne, złącza serii M, wodoodporne złącza, elektryczny sygnał rowerowy i złącze zasilania oraz wszelkiego rodzaju wiązki przewodów. Jeśli masz jakieś pytania związane z branżą złącza, skontaktuj się znami, a my zapewnimy Ci bezpłatny, jeden-Zatrzymaj profesjonalne rozwiązania w ciągu 24 godzin.