Come scegliere lo spessore della guscio di connettori industriali?

Quando si personalizzano i connettori industriali, lo spessore della placcatura a conchiglia influisce direttamente sulla durata, conducibilità e protezione. Scegliere il giusto spessore è cruciale. Questo articolo riassume in modo conciso i punti chiave per aiutarti a soddisfare accuratamente le tue esigenze.

1. Comprensione delnucleo: la placcatura più spessanon ènecessariamente migliore

1. Troppo spesso: soggetto a interfaccia stretta, cracking e costi aumentati.

2. Troppo sottile: incapace di fornire protezione e conducibilità efficaci.

3. Principio: corrispondenza su richiesta, basata su tre dimensioni: "scenario dell'applicazione, requisiti di prestazione e budget dei costi".

2. Scegli per scenario dell'applicazione: l'ambiente è il fattore principale

1.1 Ambiente industriale generale (Asciutto,non-Scenari corrosivi come seminari, sale per attrezzature)

1. Placcatura adatta: placcatura convenzionale come il rame-basato + strato dinichel + strato di stagno, strato dinichel puro.

2. Raccomandazione di spessore: spessore totale 8-15μM (Livello dinichel 3-5μM, strato di stagno 5-10μM).

3. Motivo: soddisfa le esigenze di conducibilità di base e resistenza all'usura con un costo elevato-efficacia.

1.2 Ambiente duro (Outdoor, Chemical, Marine, Mining e altri scenari)

1. Placcatura adatta: corrosione-placcatura resistente come zinco-lega dinichel, oro duro,nichel elettroless.

2. Raccomandazione di spessore: spessore totale 20-50μM (zinco-lega dinichel ≥25μm, oro duro 10-20μM).

3. Motivo: resiste a spruzzatura salina, acido-base, erosione UV ed estende la vita di servizio.

1.3 Ambiente elettronico di precisione (Attrezzatura medica, aerospaziale e altri scenari)

1. Placcatura adatta: placcatura dorata, palladio-placcatura in lega dinichel.

2. Raccomandazione di spessore: 5-15μM (placcatura dorata 5-10μM, palladio-in lega dinichel 8-15μM).

3. Motivo: soddisfa elevati requisiti di conducibilità e stabilità, adatti a progetti miniaturizzati.

3. Scegli per requisiti di prestazione principale: corrispondenza mirata

3.1 Requisiti di resistenza all'usura (Scegli collegando la frequenza)

1. Tappa frequente (ad esempio, attrezzatura di prova, ≥50 spine/Scollegare al giorno): Spessore ≥15μM, dà la priorità all'oro duro (Vickers Durezza ≥200hv),nichel-lega di fosforo.

2. Raro collegazione (ad esempio, fissi connessioni interne del dispositivo): 8-12μLa placcatura convenzionale è sufficiente.

3.2 Requisiti di conducibilità (Scegli per corrente/Tipo di segnale)

1. Alta corrente (Nuove pile di ricarica energetica, convertitori di frequenza): Rame-basato + strato di stagno 10-15μM, evita> 20μm per prevenire una ridotta efficienza di trasmissione.

2. Alto-Segnali di frequenza (Stazioni base 5G, radar): Placcatura dorata 5-8μM, bilancia la stabilità e l'attenuazione del segnale.

3.3 Requisiti di saldabilità (Scegli mediante processo di saldatura)

1. Saldatura delle onde: strato di stagno 8-12μM, prevenire la saldatura fredda causata da uno spessore eccessivo.

2. Saldatura di riflusso (ad es. Elettronica automobilistica): Strato di stagno 5-10μM, evita il trabocco di saldatura e i cortometraggi da spessore eccessivo.

4. Scegli per budget dei costi: performance e costo-Efficacia

1. Budget elevato + alta affidabilità (aerospaziale, medico): 20-30μM spesso placcatura + oro duro/zinco-lega dinichel.

2. Budget medio + bisogni generali (La maggior parte degli scenari industriali): 10-15μM Copper-nichel-Tin composito placcatura.

3. Budget basso + Scenari semplici: 8-10μm placcatura di base, vita di servizio 1-3 anni.

5. 3 suggerimenti chiave per evitare insidie ​​di personalizzazione

1. Richiedi un rapporto di test di spessore della placcatura (ad esempio, x-Test di misurazione dello spessore della fluorescenza del raggio) Per verificare lo spessore effettivo.

2. Prestare attenzione all'uniformità della placcatura; Deviazione di bordi, angoli e buchi ≤20% per prevenire il fallimento prematuro delle parti deboli.

3. Scegli lo spessore in base al materiale di placcatura; ad esempio, 10μm oro duro ha una resistenza all'usura simile a 20μM strato di stagno—Non concentrarti solo sullo spessore.

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