Comment choisir l'épaisseur de placage de la coque des connecteurs industriels?

Lors de la personnalisation des connecteurs industriels, l'épaisseur du placage de la coquille affecte directement la durabilité, la conductivité et la protection. Choisir la bonne épaisseur est crucial. Cet article résume de manière concise les points clés pour vous aider à répondre avec précision à vos besoins.

1. Compréhension de base: le placage plus épaisn'est pasnécessairement meilleur

1 et 1 Trop épais: sujette à l'interface serrée, à la fissuration du placage et à l'augmentation des coûts.

2 Trop mince: Impossible de fournir une protection et une conductivité efficaces.

3 et 3 Principe: correspondre à la demande, en fonction de trois dimensions: "Scénario d'application, exigences de performance et budget de coûts".

2. Choisissez par scénario d'application: l'environnement est le principal facteur

1.1 Environnement industriel général (Sec,non-scénarios corrosifs comme les ateliers, les salles d'équipement)

1 et 1 Placage approprié: placage conventionnel comme le cuivre-basé + couchenickel + couche d'étain, couche denickel pure.

2 Recommandation d'épaisseur: épaisseur totale 8-15μm (Couchenickel 3-5μm, couche d'étain 5-10μm).

3 et 3 Raison: répond aux besoins de base de la conductivité et de la résistance à l'usure avec un coût élevé-efficacité.

1.2 Environnement sévère (Scénarios extérieurs, chimiques, marins, miniers et autres)

1 et 1 Placage approprié: corrosion-placage résistant comme le zinc-Nickel Alloy, Or dur,nickel électrolaire.

2 Recommandation d'épaisseur: épaisseur totale 20-50μm (zinc-alliagenickel ≥25μM, Gold dur 10-20μm).

3 et 3 Raison: résiste à Salt Spray, à l'acide-base, érosion UV et prolonge la durée de vie.

1.3 Environnement électronique de précision (Équipement médical, aérospatial et autres scénarios)

1 et 1 Placage approprié: placage en or, palladium-placage en alliagenickel.

2 Recommandation d'épaisseur: 5-15μm (placage d'or 5-10μM, palladium-alliagenickel 8-15μm).

3 et 3 Raison: répond aux exigences élevées de conductivité et de stabilité, adaptées aux conceptions miniaturisées.

3. Choisissez par les exigences de performance de base: correspondance ciblée

3.1 Exigences de résistance à l'usure (Choisissez en branchant la fréquence)

1 et 1 Bouchage fréquent (Par exemple, l'équipement de test, ≥50 bouchons/débranche par jour): Épaisseur ≥15μm, prioriser l'or dur (Vickers dureté ≥200 ch),nickel-alliage de phosphore.

2 Bouchage rare (par exemple, connexions de périphériques internes fixes): 8-12μM Le placage conventionnel est suffisant.

3.2 Exigences de conductivité (Choisissez par actuel/Type de signal)

1 et 1 Courant élevé (Nouveaux piles de charge d'énergie, convertisseurs de fréquence): Cuivre-basé + Couche d'étain 10-15μm, éviter> 20μm pour éviter une réduction de l'efficacité de transmission.

2 Haut-signaux de fréquence (Stations de base 5G, radar): Placage d'or 5-8μM, équilibre la stabilité du signal et l'atténuation.

3.3 Exigences de soudabilité (Choisissez par processus de soudage)

1 et 1 Souderie d'onde: couche d'étain 8-12μM, empêchez le soudage à froid causé par une épaisseur excessive.

2 Soudeur de reflux (par exemple, électronique automobile): Couche d'étain 5-10μM, évitez le débordement de la soudure et les courtes circuits à partir d'une épaisseur excessive.

4. Choisissez par budget de coût: Balance Performance et coût-Efficacité

1 et 1 À budget élevé + haute fiabilité (aérospatial, médical): 20-30μm placage d'épaisseur + or dur/zinc-alliage denickel.

2 Budget moyen + Besoins généraux (la plupart des scénarios industriels): 10-15μm cuivre-nickel-Placage composite en étain.

3 et 3 Petit budget + Scénarios simples: 8-10μm Placage de base, vie de service 1-3 ans.

5. 3 conseils clés pour éviter les pièges de personnalisation

1 et 1 Demander un rapport de test d'épaisseur de placage (par exemple, x-Test d'épaisseur de fluorescence des rayons) pour vérifier l'épaisseur réelle.

2 Faites attention à l'uniformité du placage; déviation des bords, des coins et des trous ≤20% pour éviter une défaillance prématurée des parties faibles.

3 et 3 Choisissez l'épaisseur basée sur le matériau de placage; par exemple, 10μm L'or dur a une résistance d'usure similaire à 20μm couche en étain—Ne vous concentrez pas seulement sur l'épaisseur.

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